重庆颗粒包装机

液体包装机故障简单分析

自动液体包装机适用于制药、食品、化妆品、化工等产品中的液体、膏体、酱体物料的自动包装。可以在包装过程中自动完成计量、制袋、充填、封口、切断、计数、热压批号等全部工作，设计采用---的嵌入式封口，加强型热封机构，智能型温控仪温度控制，具有---的热平衡适应各种包装材料，性能号、噪音低、封口纹络清晰、密封性强。

现在自动液体包装机的逐步推广，但是广大客户对该设备的一些---技术知识缺乏一定的了解，设备出现什么故障不知道怎么处理，下面我们介绍一下简单的故障解决方法：

自动液体包装机的封口---、漏水怎么解决？这可能是由于刀模没有调节好，压力不够。或者是封口时间过短，导致封口不紧，把封口时间调长一些就可以了。

自动液体包装机在进行液体作业时日期部位压不出来，不开没事，是哪里的故障？对于这个问题，重庆颗粒包装机，一般是气压不够导致的，或者是储气罐太小，导致供气不足，检查是否是这方面的原因。

自动液体包装机灌装不准确的问题。具体问题具体分析，不同的计量方式对配套的东西要求不尽相同。一般来说，供料压力的稳定性、介质密度的均匀性、计量部分的选用是否合理、调整是否合理全1面等等，都有可能影响到终的灌装结果。都会有一定的误差：柱塞式1%、称重式0.2%等。另外物料也有一定的影响，物料的流动性、密度不同会导致设定好的数据不能够满足要求，需要重新设定。而且灌装速度越快，精度越低，速度快导致物流来不及充填造成误差。

包装机常见故障的解决方案

薄膜导槽部分故障：

薄膜不能咬入上部枕式包装机热辊，或是脱离热辊或是两端不齐。

原因一：薄膜，导槽，纵封辊及横封辊的中心不在一条直线上。

原因二：薄膜导槽过于倾斜。

原因三：横封热辊偏心链轮速度失常。

调整方法一：把纵封枕式包装机辊压上调节旋钮向右转动，加大压力，薄膜厚度受拉伸，应注意，过大拉伸则不能封口。

调整方法二：降低纵热封辊的压力，压力过大薄膜不能夹进，有可能挤出。

调整方法三：纵封辊夹入量要比平时多，一般在7mm应夹入10mm。

调整方法四：通过枕式包装机以上调整倘两端仍不齐时，把薄膜超出侧的导槽使其向里弯曲。

调整方法五：薄膜导槽中心线有误差，制造---应更换。

 以上就是为大家介绍的全部内容，希望对大家有所帮助。如果您想要了解更多包装机的知识，欢迎拨打图片上的热线联系我们。